多種活性污泥法工藝與可提升曝氣器的應(yīng)用
2018-05-11
污水處理工藝中分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物法，活性污泥法就是生物法中的一種。泰譽環(huán)保公司是專業(yè)的可提升曝氣器廠家，應(yīng)用于活性污泥法工藝中的曝氣器是我們最熟悉不過的了。在曝氣實際運行中，形成了多種活性污泥工藝：
一、推流式活性污泥法，又稱為傳統(tǒng)活性污泥法。推流式曝氣池表面呈長方形，在曝氣和水力條件的推動下，曝氣池中的水流均勻地推進流動，廢水從池首端進入，從池尾端流出，前段液流與后段液流不發(fā)生混合。
二、完全混合式活性污泥法，是廢水進入曝氣池后與池中原有的混合液充分混合，因此池內(nèi)混合液的組成、F/M值、微生物群的量和質(zhì)是完全均勻一致的。整個過程在污泥增長曲線上的位置僅是一個點。這意味著在曝氣池中所有部位的生物反應(yīng)都是同樣的，氧吸收率都是相同的。
三、分段曝氣活性污泥運行模式又稱階段進水活性污泥法或多段進水活性污泥法，其特點是廢水沿池長多點進水，有機負荷分布均勻，使供氧量均化，克服了推流式供氧的弊病。沿池長F/M分布均勻，充分發(fā)揮其降解有機物的能力。該法可提高空氣利用率，提高池子工作能力，適用各種范圍水質(zhì)。該工藝的不足是，進水若得不到充分混合，會引起處理效果的下降。
四、吸附-再生活性污泥法又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法。這種運行方式的主要特點是將活性污泥對有機污染物降解的兩個過程一吸附、代謝，分別在各自的反應(yīng)器內(nèi)進行。
五、延時曝氣活性污泥法，該工藝又稱完全氧化活性污泥法。工藝的主要特點是：有機負荷低，污泥持續(xù)處于內(nèi)源代謝狀態(tài)，剩余污泥少，且污泥穩(wěn)定、不需再進行消化處理，這種工藝可稱為廢水、污泥綜合處理工藝。該工藝還具有處理水質(zhì)穩(wěn)定性較高，對廢水沖擊負荷有較強的適應(yīng)性和不需設(shè)初次沉淀池的優(yōu)點。主要缺點是池容大，曝氣時間長，建設(shè)費和運行費用都較髙，而且占用較大的土地等。
六、高負荷活性污泥法又稱短時曝氣法或不完全活性污泥法。工藝的主要特點是負荷率高，曝氣時間短，對廢水的處理效果低。在系統(tǒng)和曝氣池構(gòu)造方面，本工藝與傳統(tǒng)活性污泥法基本相同。
七、淺層曝氣活性污泥法，淺層低壓曝氣又名因卡曝氣（INKA aeration），是瑞典ka公司所開發(fā)的，其原理基于氣泡在剛剛形成的瞬息間，其吸氧率高。如圖2-5-22所示。曝氣設(shè)備裝在距液面800~900mm處,可采用低壓風(fēng)機。單位輸入能量的相對吸氧量可達最大，它可充分發(fā)揮曝氣設(shè)備的能力。風(fēng)機的風(fēng)壓約1000mm左右即可滿足要求。池中間設(shè)置縱向隔板，以利液流循環(huán)，充氧能力可達1.80~2.60kg/(kW.h)。工藝缺點是曝氣柵管孔眼易堵塞。
八、深水曝氣活性污泥法，曝氣池內(nèi)水深可達8.5~30m，由于水壓較大，故氧利用率較高；但需要的供風(fēng)壓力較大，因此動力消耗并不節(jié)省。近年來發(fā)展了若干種類的深水曝氣池，主要有深水底層曝氣、深水中層曝氣，其中包括單側(cè)旋流式、雙側(cè)旋流式、完全混合式等。為了減小風(fēng)壓，曝氣器往往裝在池深的一半，形成液―氣流的循環(huán)，可節(jié)省能耗。當(dāng)水深超過10~30m時，即為塔式曝氣池。
九、深井曝氣活性污泥法，深井曝氣是20世紀70年代中期開發(fā)的廢水生物處理新工藝。深井曝氣處理廢水的特點是：處理效果良好，并具有充氧能力高、動力效率高、占地少、設(shè)備簡單、易于操作和維修、運行費用低、耐沖擊負荷能力強、產(chǎn)泥量低、處理不受氣候影響等優(yōu)點。此外，在大多數(shù)情況下可取消一次沉淀池，對高濃度工業(yè)廢水容易提供大量的氧，也可用于污泥的好氧消化。深井曝氣裝置，一般平面呈圓形，直徑大約為1~6m，深度50~150m。在井身內(nèi),通過空壓機的作用形成降流和升流的流動。
十、純氧曝氣又稱富氧曝氣，與空氣曝氣相比，具有以下幾個特點：
(1）空氣中含氧一般為21%，一般純氧中含氧為90%~95%，而氧的分壓純氧比空氣高4.4~4.7倍，因此純氧曝氣能大大提高氧在混合液中的擴散能力；
(2）氧的利用率可髙達80%~90%，而空氣曝氣活性污泥法僅10%左右，因此達到同等氧濃度所需的氣體體積可大大減少；
(3）活性污泥濃度(MLSS)可達4000~7000mg/L，故在相同有機負荷時，容積負荷可大大提高；
(4）污泥指數(shù)低，僅100左右，不易發(fā)生污泥膨脹；
(5）處理效率高，所需的曝氣時間短；
(6）產(chǎn)生的剩余污泥量少。
十一、氧化溝作為傳統(tǒng)活性污泥法的變型工藝，其曝氣池呈封閉的溝渠形，由于污水和活性污泥混合液在渠內(nèi)呈循環(huán)流動，因此被稱為“氧化溝”，又稱環(huán)行曝氣池”。
十二、序批活性污泥法又稱SBR法，由于運行中采用間歇式的形式，因此每一反應(yīng)池是一批一批地處理污水，故此得名。由于SBR運行操作的高度靈活性，在大多數(shù)場合都能代替連續(xù)活性污泥法，實現(xiàn)與之相同或相近的功能。改變SBR的操作模式，就可以模擬完全混合式和推流式的運行模式。在反應(yīng)階段，隨著時間的推移，反應(yīng)池中的有機物被微生物降解，廢水濃度越來越低，非常類似穩(wěn)態(tài)推流式，只不過這是一種時間意義上的推流。如果進水期很長，反應(yīng)池中廢水的有機物在這個時期累積程度非常小，那么這種情況就接近于完全混合式。
介紹了這么多活性污泥法工藝，大多都可以與可提升曝氣器相結(jié)合。由于其具有可提升安裝的特性，曝氣器本身溶氧效率高，攪拌效果強，不易損壞堵塞，能夠很好適應(yīng)各種水質(zhì)和工況要求，因而可廣泛應(yīng)用于各種活性污泥法曝氣工藝，是取代傳統(tǒng)曝氣形式的曝氣器之一。了解更多環(huán)保資訊請關(guān)注泰譽環(huán)保。
