A/O工藝硝化階段運行要點分析
2018-06-06
A/O工藝是目前應用最為廣泛的水處理生物脫氮工藝，該工藝分為好氧池的氨氮硝化和厭氧池的硝態(tài)氮反硝化兩個步驟。在諸多好氧系統(tǒng)改造的項目案例中，A/O工藝好氧池曝氣頭堵塞嚴重成為業(yè)主最為頭疼的老大難問題。理解A/O工藝不難，但是想讓系統(tǒng)保持良好穩(wěn)定的脫氮效果，則不是一個簡單問題。
在起到硝化作用的好氧池中，硝化細菌通過吸收溶解在水中的CO和CO2來獲取生長繁殖所需要的碳源，然后將污水中的氨氮先轉(zhuǎn)化為NO2-，最后轉(zhuǎn)化為NO3-，這一將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的過程被稱為硝化反應。
A/O系統(tǒng)在運行時，想要獲得足夠理想的脫氮效果，對下面的五點關(guān)鍵指標進行嚴格控制：
1.反應環(huán)境：
水溫：硝化菌適宜的水溫為20-30℃，15℃以下反應速度下降，5℃時完全停止；因此為了保證污水處理系統(tǒng)不受季節(jié)影響，在冬季運行時，需采取相應的保溫、升溫措施，保證硝化細菌的活性。
溶解氧：硝化過程需要維持曝氣池有足夠的溶解氧，氧化1g氨氮約需耗氧4.3g，可按4.6g計算。溶解氧濃度若低于1mg/l，硝化反應將會停止。
pH值：硝化菌適宜的pH值在7.5-8.6的范圍內(nèi)，曝氣區(qū)的pH值需維持在這個范圍內(nèi)才能獲得良好的硝化效率。
BOD的影響：由于硝化菌是自養(yǎng)菌，其繁殖速度弱于好氧系統(tǒng)的異氧菌，當曝氣區(qū)前段的BOD沒有被很好的降解，就會影響硝化反應的進行，所以，通常在曝氣池中大部分的硝化反應發(fā)生在曝氣池的后半段。
毒性物質(zhì)：硝化菌對有毒物質(zhì)的耐受能力很低，需要嚴控毒性物質(zhì)進入系統(tǒng)。
2. 污泥齡：硝化菌為自養(yǎng)型細菌，世代周期較異養(yǎng)型細菌長，為3天。所以要保持曝氣池活性污泥的泥齡足夠，建議至少維持泥齡在5天以上。
3.食微比：和降解有機物過程控制一樣，氮元素的食微比非常重要，通常食微比應控制在0.05kgN/kgMLSS.d。若水溫，pH條件不十分理想時，食微比需要控制得更低，如0.03kgN/kgMLSS.d。
4.菌膠團結(jié)構(gòu)：維持曝氣區(qū)活性污泥的生物絮凝狀態(tài)也十分重要，一旦污泥發(fā)生解絮解體，則硝化菌會大量流失，使硝化作用明顯減弱甚至停止。所以在注意氮的食微比外，維持適當?shù)腂OD食微比也非常重要。
5. 堿度：硝化過程是釋放酸度的過程，需要消耗堿度，消耗量約8.64gHCO3-/g氨氮=7.14gCaCO3堿度/g氨氮。所以當?shù)摵奢^高時，有時需要向曝氣池投加堿和碳酸氫鈉來維持pH值并補充堿度。
目前市場上的主流曝氣器大部分為池底固定安裝，而污水的諸多不穩(wěn)定因素讓這一類曝氣器面臨易堵塞、難清理等問題。上海泰譽節(jié)能正是注意到這一點，才大力推出可提升、少維護、不易堵塞的旋流曝氣器，切實為業(yè)主們解決了這一難題。
