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新聞動態(tài)

關(guān)于曝氣器,環(huán)保人你不得不知道的... ...

2020-06-17

      曝氣是生化系統(tǒng)運行的重要環(huán)節(jié),主要作用是向污水中強制加入空氣,保證微生物分解所需的溶解氧,并攪動水體,防止懸浮物下沉。曝氣是采用生化工藝的污水處理中運轉(zhuǎn)費用比較高的工藝環(huán)節(jié),各種曝氣設(shè)備也在不停的升級換代。今天,我們就來聊一聊各種曝氣類型的優(yōu)缺點。

     應(yīng)用較多的曝氣類型有:微孔曝氣(膜片和管式)、射流(八爪魚和單向噴射)、旋流(單噴嘴和雙噴嘴)、散流、表曝。

    微孔曝氣的氧利用率高,在6米清水中可以達到30%以上。但易堵塞破損,壽命較短。微孔曝氣器在使用一定年限后會因為結(jié)垢堵塞造成風壓上升和能耗上升,需要及時進行更換。

    射流曝氣是較早應(yīng)用于工業(yè)廢水的一種曝氣工藝,具備服務(wù)面積大,不易堵塞等優(yōu)勢。射流在6米清水中的氧利用率大約15%-21%。射流曝氣需要配備循環(huán)水泵,能耗巨大。

散流曝氣,多為倒傘形狀,氧利用率大約8%-12%。原理是氣流撞向倒刺進行切割,但因為氣流切割力度弱,氣泡較大,氧利用率較低,使用的越來越少。

     旋流曝氣是最近幾年興起的一種新型曝氣工藝,氧利用率6米清水中測試大約18-23%。因為可以不停產(chǎn)安裝,壽命達十年以上,不會堵塞,風阻穩(wěn)定不變,在工業(yè)廢水領(lǐng)域已經(jīng)開始大面積應(yīng)用。

      表曝,設(shè)備浸入水體1米左右,2米以下水體充氧效果不佳,表曝適用于水淺的氧化溝池型,隨著近年土地緊張,水深增加,新建項目使用表曝的越來越少。

     上述曝氣類型中應(yīng)用最多的是微孔、旋流、射流三種,今就這三種曝氣的性能作一下列表比較。

 

曝氣類型比較

序號

比較項目

微孔

旋流曝氣器

射流曝氣器

1

工作原理

擠壓空氣,從膜片的微孔中逸出,形成微泡擴散到水中。

氣流高速噴射,在筒體內(nèi)與污水混合,然后被蘑菇頭切割碰撞,形成微小氣泡。同時下方形成負壓,卷吸池底污泥。

循環(huán)水卷吸空氣,在腔體內(nèi)混合,沿噴嘴方向射出。

2

性能特點

氧利用率較高。易堵塞破損,易老化。

氧利用率穩(wěn)定不變,曝氣攪拌二合一。壽命久。

氧利用率幾乎不變,曝氣攪拌二合一。

3

設(shè)備材質(zhì)

塑料、橡膠、陶瓷

ABS、PA66、高分子材料

玻璃鋼、不銹鋼

4

氧利用率   

(6米清水)

新品>30%。1-2年后堵塞破損會衰減嚴重。

18-25% 穩(wěn)定不變

15%-21% 結(jié)垢后會有衰減

5

動力效率

新品約7kg/kwh

約5.8kg/kwh

約4.2kg/kwh

6

通氣量m³/min

0.02-0.04

0.4-1.2

10-20

7

服務(wù)面積㎡/個

0.3-0.5

4-12

60-120

8

壽命

3年左右

10年以上

5-10年

9

適用污水濃度

低濃度

中高濃度

中高濃度

10

適用水深

4米以上效果佳

最佳深度5米以上

最佳深度5米以上

11

攪拌功能

不具備

具備。無盲區(qū)。

具備,有盲區(qū)。

12

污泥沉積情況

13

適用環(huán)境

市政污水

工業(yè)污水、市政污水

工業(yè)污水

14

曝氣盲區(qū)

較大

15

池內(nèi)垂直溶氧分布

均勻

均勻

欠均勻

16

不停產(chǎn)安裝

微孔盤不能

不能

17

安裝便捷性

復(fù)雜

簡單

復(fù)雜

18

檢修工作量

19

檢修費用

20

配套設(shè)備

鼓風機

鼓風機

鼓風機、循環(huán)水泵

21

初期投資

一般

中等

22

運行能耗

23

經(jīng)濟特性

運行能耗較低,設(shè)備更換頻繁。

運行能耗低,免維護。

運行成本高,檢修成本高

24

10年綜合成本

1.2

1個基準單位

1.3基準單位

 

     通過以上比較,三種曝氣類型各自的優(yōu)缺點和適用場景,一目了然。旋流的不停產(chǎn)安裝是一大優(yōu)勢,既避免了停產(chǎn)損失,同時避免了清淤更換帶來的安全事故風險。免維護和壽命久,能夠大大減輕污水站的工作量。同時隨著土地價格越來越貴,在不擴建污水站的情況下,要提升污水的處理量通常需要提高污泥濃度,旋流的不堵塞抗結(jié)垢的性能優(yōu)勢也會越來越凸出。旋流曝氣技術(shù),是自日本引進,目前市面上的旋流曝氣產(chǎn)品有原裝進口的,也有購買日本專利在國內(nèi)生產(chǎn),更多是仿制。旋流曝氣器主要材質(zhì)類型分為:ABS、PA66、高分子材料。三種材質(zhì)中ABS的價格最低,PA66造價稍貴。PA66的流動性較強,部分廠家在制作時為便于注塑成型會加入玻璃纖維,這在一定程度上會增大表面摩擦系數(shù),導(dǎo)致容易結(jié)垢。高分子材料憑借耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、不易粘附、不易吸水等綜合性能,近年在旋流曝氣器中也開始進行應(yīng)用。

     在使用旋流時,需要注意安裝方式,曝氣器本體與豎管之間一定要使用拉桿進行連接,避免進風管單獨受力。最好采用進風管是一次成型的曝氣器,以防止高頻振動導(dǎo)致螺絲松散。不同廠家的旋流曝氣器,氧利用率差別較大,以氧利用率18%和22%進行比較,看似只差4%,實際需風量差距接近20%,能耗也相差近20%(正確的計算方式應(yīng)是18/22=80%)。通常雙噴嘴旋流曝氣器的氧利用率,要比單噴嘴的高出15%左右。造成氧利用率差異的原因,主要是噴嘴噴射角度導(dǎo)致的氣流切割次數(shù)以及噴嘴是否變徑等。

     上海泰譽TL型旋流曝氣器是由日本京都大學環(huán)境研究所與日本鈴木株式會社聯(lián)合發(fā)明的專利產(chǎn)品,此產(chǎn)品申請多項專利。我司從日本引進此專利技術(shù),進行國內(nèi)生產(chǎn)。目前我司產(chǎn)品通氣量最大可有1.2m³/min,最小在0.45m³/min,共包括4個系列:TL1000系列、TL900系列、TL750系列、TL450系列,產(chǎn)品統(tǒng)一采用高分子材料。其中,TL1000系列、TL900系列產(chǎn)品是國內(nèi)唯一雙噴嘴旋流曝氣器。在產(chǎn)品體系不斷研發(fā),適應(yīng)不同客戶群體的需要。